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自动枕式包装机的温度调节

发布日期:2021-06-09 作者: 点击:

自动包装机的温度调节

伺服包装机


枕式包装机采用加热管加热,温控器控制纵向密封和横向密封的温度,加热区域的温度由内置热电偶感应。我公司控制的温度偏差一般在±3度以内。一般枕包装机上有几十种薄膜,而且包装速度不一样,薄膜厚度不一样,温度偏差也很大。这就要求我们经常调节温度,提高产品的包装效率。

对于不同材质的涂层,由于材质不一样,材质的熔点也不一样,所以需要热封的温度自然也不一样。一般在枕式包装机上缠膜,然后夹紧纵封装置,先设定包装速度,再设定温度,设定温度为90度,看包装机跑出来,纵封处热封。如果根本没有粘着,说明凝固温度要低得多。这时,我们需要提高温度。温度范围可增加15度,然后我们将对其进行分析。如果有附着力,而且附着力不是很牢固,说明温度非常接近。这时,慢慢升温:将温度提高3度或5度,然后根据具体情况,在这个范围内慢慢调节。如果包装膜在纵向密封处燃烧,则稍微降低温度。这是纵向密封装置的温度调节。横向密封的温度一般高于纵向密封,因为横向密封的温度需要热封和切断。横向密封的温度设定值与纵向密封的温度设定值相同,即先将温度设定为比纵向密封高10度,然后观察横向密封效果。调整如上。

涂层的厚度不同,温度也需要改变。一般情况下,对于同一材料的涂层,如果厚度比较厚,则热封温度偏高。涂层厚度较薄,要求的热封温度较低。此调整的温度与上述相同。它取决于热封的状况,然后决定是升高还是降低温度。

包装速度与温度的关系。一般来说,包装速度越快,热熔纵向密封和横向密封与包装膜接触的时间越短。所需的热熔温度将高得多。这时,我们需要提高温度来增加热封的牢固度。如果包装速度越慢,热熔纵封和横封与包装膜接触的时间越长,则设定温度一定会降低,否则容易烧穿包装膜。

此外,如果存在温度条件,则可能由以下条件引起。我将简要介绍一些故障情况和处理措施。

1、包装机已经设定了温度,但是温度不能加热。这时,我们需要考虑是加热管损坏还是电路损坏。这可以用万用表检查,故障排除。

2、包装机已经设定了温度,而且温度很高,但是温控器上的显示温度还是很低。在这种情况下,我们需要考虑以下是否是热电偶的故障。在这种情况下,我们可以试试新的热电偶。


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